روند رو به رشد به سمت پمپ های بدون مهر و موم درایو مغناطیسی در خاورمیانه
هر ساله میلیاردها دلار برای پمپ هایی که برای وارد کردن مواد خام به فرآیندهای مختلف تولید یا انتقال مایعات برای ذخیره سازی یا ارسال به کاربران نهایی استفاده می شود، هزینه می شود. اکثر پمپ های در حال خدمت امروزه دارای آب بندی های مکانیکی هستند که به طور گسترده به عنوان ضعیف ترین نقطه در سیستم پمپاژ در نظر گرفته می شود. بیش از 85 درصد از تعمیرات پمپ معمولاً با خرابی آب بندی یا بلبرینگ شروع می شود.
برای کاربردهای خطرناک تر، مهر و موم مکانیکی دوبل به جلوگیری از نشتی کمک می کند، اما نگهداری و تعمیر آنها گران است. آنها اغلب به یک سیستم پشتیبانی نیاز دارند که به یک مخزن بافر تحت فشار برای حفظ فشار بالاتر بر روی سیال مانع بین آب بند و جعبه پرکننده پمپ نیاز دارد، به علاوه سیستم های لوله کشی و کنترلی که اندازه لغزش و تعداد قطعاتی را که باید حفظ شوند افزایش می دهد. . اگر چه پمپ های دوبل مهر و موم مکانیکی باید برای مدت طولانی به طور قابل اعتماد عمل کنند، اما به ناچار نیاز به تعمیر و نگهداری و در نهایت تعویض دارند. تعویض مهر و موم می تواند ناخوشایند باشد و هزینه های کل به روش های مختلفی افزایش می یابد.
هنگام اندازه‌گیری هزینه‌های نشت در یک برنامه پردازش شیمیایی، یک نقطه شروع خوب، بهره‌وری از دست رفته مرتبط با خدمات و تعمیرات است. اگرچه پمپ ها اغلب به صورت جفت نصب می شوند، بیرون آوردن پمپ برای تعمیر و نگهداری خطراتی را برای فرآیند تولید مستمر ایجاد می کند، به خصوص اگر پمپ یدکی در حین تعمیر پمپ اول دچار مشکلات مشابهی شود. شاید مهم‌تر تأثیری باشد که نشت می‌تواند بر سلامت کارکنان یا ایمنی محیط‌زیست و جریمه‌ها، تعهدات و هزینه‌های اصلاحی ناشی از تلاش‌های پاکسازی شیمیایی داشته باشد.
تصویر 1. یک دستگاه از فناوری اولتراسونیک برای نظارت بر مایعات فرآیندی استفاده می کند که یاتاقان ها را در پمپ محرک مغناطیسی بدون مهر و موم روان می کنند.
به این دلایل، تعداد فزاینده‌ای از شرکت‌ها در سراسر خاورمیانه به پمپ‌های محرک مغناطیسی بدون مهر و موم نگاه می‌کنند. فناوری پمپ درایو مغناطیسی بدون مهر و موم بیش از 70 سال است که وجود داشته است، اما اکنون شروع به رشد سریع کرده است. شرکت ها شروع به تشخیص مزایای پمپ درایو مغناطیسی بدون مهر و موم از نظر ایمنی، قابلیت اطمینان، تعمیر و نگهداری ساده و هزینه های کلی پایین کرده اند. بسیاری از پمپ های بدون مهر و موم موجود امروزه نیز به طور کامل با استانداردهای رایج صنعتی مانند انجمن مهندسین مکانیک آمریکا (مثل من) B73.3 و موسسه نفت آمریکا (API) 685 مطابقت دارند.
حفاظت و ایمنی محیط زیست
یک مجتمع پتروشیمی 20 میلیارد دلاری در عربستان سعودی به صدها پمپ برای انتقال مواد اولیه به یک مزرعه مخازن عظیم نیاز دارد. آنها همچنین به پمپ های دیگری برای انتقال مواد اولیه به برنامه های مختلف پردازش شیمیایی به صورت روزانه نیاز دارند.
بسیاری از مایعات فرآیندی که منتقل می شوند مواد سرطان زا (مانند بنزن) و سایر محصولات خشن هستند. اطمینان از اینکه پرسنل سایت، جامعه اطراف و محیط زیست آسیبی نمی بینند برای اپراتور نیروگاه در اولویت است. این شرکت در طی چندین دهه تجربه گسترده ای در زمینه انواع پمپ ها به دست آورده است. این تجربه به آنها آموخته است که ایمن ترین راه برای جلوگیری از نشت آب بند، صرفاً برداشتن مهر و موم است، بنابراین پمپ های درایو مغناطیسی بدون سیل برای چندین عملیات انتقال در سیستم آنها گنجانده شده است.
زمانی که قابلیت اطمینان و محدودیت محصول غیر قابل مذاکره است
یک شرکت ملی نفت در خاورمیانه که محصولات پتروشیمی را نیز تولید می کند، یکی از بزرگترین پذیرندگان پمپ های محرک مغناطیسی بدون سیل در منطقه است. فعالیت های روزانه آنها متکی به مواد شیمیایی با ارزش بالا، مواد سوزاننده، اسیدها و حلال هایی است که در بسیاری از فرآیندهای تولید استفاده می شود.
در حالی که مواد شیمیایی مورد استفاده برای فرآیند تولید حیاتی هستند، اما اگر به درستی مورد استفاده قرار نگیرند برای پرسنل سایت خطرناک و بالقوه تهدید کننده زندگی هستند. به همین دلیل، شرکت ها موظفند که پمپ ها در برابر مواد بسیار خطرناک با نشتی صفر مقاومت کنند.
برخی از کاربردها زنجیره کامل هیدروکربنی را در بر می گیرند و چالش های مختلفی را برای آب بندی پمپ ها ایجاد می کنند. پمپ های درایو مغناطیسی بدون مهر و موم قادر به غلبه بر این مشکلات از طریق طراحی پوسته مهاری بوده که قابلیت اطمینان پمپ را بسیار افزایش می دهد. پوسته های نگهدارنده قبلی در ابتدا از فلز ساخته می شدند، اما فناوری های جدید مزایای پمپ های محرک مغناطیسی بدون مهر و موم را افزایش می دهند.
یک پوسته نگهدارنده تلفات مغناطیسی و گرم شدن سیال فرآیند را حذف می کند. این امر با کاهش مصرف برق مورد نیاز موتور، کارایی بیشتر را تسهیل می کند. جدیدترین پوسته های مهاری از مواد اختصاصی طراحی شده اند که در ابتدا برای ساخت هواپیماهای نظامی ساخته شده بودند. این ماده کامپوزیت غیرفلزی طیف وسیعی از مزایای مانند مقاومت کششی بالا و دامنه دما از منفی 100 تا 120 درجه سانتیگراد را ارائه می دهد. تبخیر محصول در پشت پمپ در نتیجه، این پوسته های مهاری می توانند سختی های طیف وسیعی از کاربردهای فرآیندی را تحمل کنند.
تشخیص و پیشگیری از خرابی پمپ
فناوری سنجش و نظارت جدید مورد استفاده در پمپ‌های درایو مغناطیسی بدون مهر و موم به اپراتورها کمک می‌کند با شناسایی خرابی‌های پمپ قبل از وقوع، از خرابی‌های پمپ جلوگیری کنند. یکی از دستگاه‌ها از فناوری اولتراسونیک برای نظارت بر مایعات فرآیندی استفاده می‌کند که یاتاقان‌ها را در پمپ درایو مغناطیسی بدون مهر و موم روان می‌کنند و اطمینان حاصل می‌کنند که بدون بخار باقی می‌مانند. اگر گاز در سیالات فرآیند تشخیص داده شود، این فناوری می تواند به موقع به مهندسان هشدار دهد تا قبل از خشک شدن پمپ و آسیب رساندن به یاتاقان های داخلی، اقدامات اصلاحی انجام دهند. یک رابط کاربری بصری مهندسان را قادر می سازد تا داده های ثبت شده را مشاهده و تجزیه و تحلیل کنند.
تصویر 2. یک پوسته محفظه کامپوزیت غیرفلزی
این فناوری همچنین می‌تواند روی بسیاری از پمپ‌های درایو مغناطیسی بدون سیل موجود تعبیه شود، که تشخیص زودهنگام بخار را امکان‌پذیر می‌کند، از پرایمینگ و تهویه صحیح اطمینان حاصل می‌کند، بنابراین طول عمر پمپ درایو مغناطیسی بدون سیل را افزایش می‌دهد.
این شرکت ملی نفت و پتروشیمی در حال حاضر از پمپ های محرک مغناطیسی بدون سیل برای کاربردهای مختلف از جمله سود سوزآور، آب ترش، آروماتیک و اسیدها استفاده می کند. هر یک از این کاربردها چالش هایی را برای پمپ های مهر و موم ایجاد می کند که با استفاده از فناوری پمپ درایو مغناطیسی بدون مهر و موم به بهترین وجه غلبه می شود.
سرمایه گذاری در پمپ های محرک مغناطیسی بدون مهر و موم هزینه کل پروژه را کاهش می دهد
از آنجایی که یکی از فرودگاه های خاورمیانه در حال توسعه بود، مهندسان و مشاوران مشخصات زیرساخت پمپاژ را ایجاد کردند که برای انتقال سوخت جت به داخل و خارج از مخازن ذخیره سازی استفاده می شد. با توجه به ماهیت قابل اشتعال محصول، دمای بالا در محل و خطرات زیست محیطی مرتبط با حمل و نقل یک محصول قابل اشتعال، گزینه پمپ درایو مغناطیسی بدون مهر و موم منطقی بود.
برای این کاربرد، پمپ‌های درایو مغناطیسی بدون مهر و موم مستغرق مستقیماً در مخازن، که در زیر زمین قرار دارند، تعبیه شدند تا از گرمای خورشید محافظت کنند و ایمنی و امنیت بیشتری را فراهم کنند. سایر پمپ های محرک مغناطیسی بدون مهر و موم برای انتقال سوخت جت به مخازن و پر کردن هیدرانت های سوختی که به هواپیماها در فرودگاه خدمات رسانی می کنند، استفاده می شود.
زمانی که مهندسان مطالعات هزینه/فایده را در طول یک دوره 20 ساله انجام دادند، به این نتیجه رسیدند که پمپ‌های محرک مغناطیسی بدون مهر و موم کمتر از نیمی از هزینه‌ای که پمپ‌های دوبل مهر و موم شده (با زیرساخت پشتیبانی و مداخله انسانی مورد نیاز برای تعمیر و نگهداری) نیاز دارند، خواهند داشت. موجودی قطعات یدکی را نیز می توان به حداقل رساند که به کاهش بیشتر بودجه کلی پروژه کمک کرده است.
مشتاقانه منتظر است
سالانه میلیاردها دلار برای پمپ‌های با اشکال و اندازه‌های مختلف هزینه می‌شود، اما کمتر از 5 درصد از این پمپ‌ها بدون مهر و موم هستند. چرا این طور است؟
شاید ربطی به ماهیت محافظه کارانه صنایع نفت و گاز و پتروشیمی داشته باشد. شاید به دلیل اینرسی مرتبط با"جدیدتر"فن‌آوری‌ها، زیرا شرکت‌های کمی، در صورت وجود، علاقه‌مند به خرید چیزی هستند که کاملاً متفاوت تلقی می‌شود.
خوشبختانه پمپ های درایو مغناطیسی بدون مهر و موم جدید نیستند. آنها دهه‌هاست که وجود دارند و برخی از بزرگترین شرکت‌های جهان سوابق طولانی در حل مشکلات دشوار پمپ‌های درایو مغناطیسی بدون مهر و موم ایجاد کرده‌اند. این صنعت همچنین به یک افق زمانی 30 ساله رسیده است که در آن امکان مقایسه هزینه های چرخه عمر کامل پمپ های محرک مغناطیسی بدون مهر و موم و پمپ های مهر و موم وجود دارد.