آنچه در مورد پمپ های PD با محرک مغناطیسی در پردازش شیمیایی باید بدانید
تاسیسات فرآوری شیمیایی از مجموعه ای از مواد جاری استفاده می کنند که باید در طول فعالیت های تولیدی پردازش، ذخیره و منتقل شوند. فناوری که وظیفه تسهیل این حرکت مایع را دارد، پمپ صنعتی است. تعدادی از فن‌آوری‌های رقیب برای جلب توجه و سرمایه‌گذاری دلاری پردازنده‌های شیمیایی جهان در موقعیتی قرار می‌گیرند.
قدیمی ترین این نبردها اردوگاه را تقسیم کرد. یکی از کمپ ها از فناوری پمپ گریز از مرکز استفاده می کند که از سرعت، تکانه و انرژی جنبشی برای انتقال مایع در هنگام کار در بهترین نقطه بازده (BEP) یا نزدیک به آن استفاده می کند. اردوگاه دیگر تمایل زیادی به فناوری‌های پمپ جابجایی مثبت (PD) دارد که حجم ثابتی از مایع را می‌گیرد و آن را انتقال می‌دهد.
با پمپ های گریز از مرکز، تغییرات در محیط مایع و سیستم به طور مستقیم بر قابلیت های عملیاتی تأثیر می گذارد. محیط کار بر راندمان پمپ های PD تأثیر نمی گذارد. با این حال، در سال‌های اخیر، بحث حول یک تمایز طراحی دیگر می‌چرخد: آیا بهترین پمپ - چه PD باشد یا گریز از مرکز - برای کاربردهای پردازش شیمیایی، مهر و موم شده است یا بدون مهر و موم؟
(برداشتن) مهر و موم معامله
پمپ های مهر و موم شده از مهر و موم های دینامیکی برای نگهداری مایعات استفاده می کنند، در حالی که پمپ های بدون سیل برای محتوی مایع نیازی به مهر و موم دینامیکی ندارند. پمپ های مهر و موم شده می توانند جریان ثابتی از مایع ردیابی را در سرتاسر سطوح آب بند (حتی در آب بندی های دوتایی) داشته باشند، در حالی که پمپ های بدون سیل عملکرد بدون نشتی را ارائه می دهند.
اگرچه پمپ های آب بندی شده رایج تر هستند، برخی از تحلیل ها نشان داده اند که بسیاری از خرابی های پمپ از آب بند منشا می گیرند. این می تواند در تاسیسات پردازش شیمیایی قابل توجه باشد - صفحات پایه مرطوب و صفحات خالی نشان دهنده کاهش زمان کار مربوط به خرابی در یک دستگاه آب بندی هستند.
این بدان معنا نیست که این خرابی ها فقط تقصیر مهر و موم است. در واقع، بسیاری از رویدادهای عملیاتی وجود دارد - ضربان. لرزش؛ انحراف شفت؛ اجرا خشک؛ تغییرات ویسکوزیته، دما و فشار؛ کریستالیزاسیون مایع و موارد دیگر - که می تواند باعث نشت یا از کار افتادن آب بند شود که هر کدام پمپ را از کار می اندازد. برای کمک به کاهش زمان خرابی و کاهش هزینه های نگهداری و تعمیر باید پمپ های بدون سیل را در نظر گرفت.
اگر کاربر تصمیم بگیرد که پمپ های بدون سیل را در یک عملیات پردازش شیمیایی در نظر بگیرد، سوال بعدی این است که "کدام نوع پمپ بدون سیل؟" این بحث را به معمای پمپ گریز از مرکز یا PD برمی گرداند.
مسلماً پمپ‌های بدون مهر و موم ماگ-راندن معمولاً قیمت خرید بالاتری نسبت به پمپ‌های سیلد معمولی دارند. با این حال، همانطور که مهر و موم و سیستم های پشتیبانی مهر و موم همراه پیچیده تر می شوند، گران تر می شوند.
به عنوان مثال، هنگام تعمیر یا تعویض مهر و موم سه لبه هر 12 تا 18 ماه، این هزینه به همراه هزینه های اضافی نگهداری یا تعمیر و نگهداری افزایش می یابد.
تماس های تعمیر یا برای مهر و موم های مکانیکی مضاعف که به سیستم های پشتیبانی مهر و موم نیاز دارند، سیستم پشتیبانی مهر و موم به هزینه خرید به همراه هزینه های مربوط به تجهیزات نظارت می افزاید.
در کنار ملاحظات مالی، پمپ های PD بدون مهر و موم ماگ-راندن عملکرد جدیدی ارائه می دهند. اولاً، پمپ‌های PD بدون مهر و موم، خود پرایم شونده هستند و قابلیت بالابر مکش خوبی دارند. دوم، پمپ‌های PD بدون مهر و موم، امکان عملکرد دو طرفه را فراهم می‌کنند. با چرخاندن پمپ به جلو یا عقب برای دستیابی به جداسازی خط در هر جهت، کاربران می توانند در مصرف مایعات صرفه جویی کنند و ایمنی را در تاسیسات بهبود بخشند. سوم، پمپ های PD بدون مهر و موم به تغییرات در محیط عملیاتی مانند شرایط مایع یا سیستم حساس نیستند. در نهایت، پمپ‌های PD بدون مهر و موم می‌توانند برای مدت طولانی کار کنند، مواد جامد معلق را پردازش کنند و سیستم‌های سر مکش خالص خالص موجود (NPSHa) را در خود جای دهند.
ارزیابی گزینه های PD
به طور خاص، پمپ های انجام داد به دلایل بسیاری یک انتخاب فناوری بدون مهر و موم برای کاربردهای پمپاژ مفید هستند: آنها می توانند ارزان، انعطاف پذیر و آسان برای کار باشند (کاربران به شلنگ هوا و لوله مکش نیاز دارند). کاستی هایی نیز وجود دارد: ظرفیت جریان و فشار آنها نسبت به سایر فناوری های پمپ PD باریک تر است.
آنها همچنین باعث ایجاد ضربان در مسیر مایع می شوند و از آنجایی که هوا گران است، ممکن است کارکرد آنها پرهزینه باشد، به خصوص زمانی که در کاربردهای مداوم استفاده می شود.
پمپ‌های پریستالتیک برای جابجایی دوغاب‌ها و مایعات ضخیم با مواد جامد بزرگ ایده‌آل هستند و با وجود تغییرات فشار، یکنواختی نرخ جریان را ارائه می‌کنند، اما محدوده سرعت جریان آنها محدود است و جریان ضربانی می‌تواند رخ دهد، که شماره‌گیری در یک نرخ جریان خاص را دشوار می‌کند. از نقطه نظر ردپا، پمپ های پریستالتیک بزرگتر از بسیاری از فناوری های دیگر هستند، به این معنی که به فضای عملیاتی بیشتری نیاز دارند. همچنین، در صورت از کار افتادن شیلنگ‌های پمپ، نشت فاجعه‌باری رخ می‌دهد و تخریب شیلنگ در حین کار می‌تواند یکپارچگی مایعات حساس‌تر را به خطر بیندازد.
دو تا از فناوری های کمتر شناخته شده پمپ PD بدون مهر و موم که دارای طراحی ماگ-راندن هستند، پره کشویی و دنده داخلی هستند. این پمپ های ماگ-راندن به صورت الکتریکی حرکت می کنند، بنابراین نیازی به هوای فشرده نیست و دارای محدوده سرعت جریان گسترده و ثابتی هستند و هیچ ضربانی در مایع ایجاد نمی کنند. آنها همچنین می توانند در دماهای بالاتر به خوبی عمل کنند، در برابر تغییرات در ویسکوزیته یا فشار مایع مصون هستند و به خودی خود آماده می شوند، به این معنی که می توانند در حالی که استخوان خشک هستند، آماده شوند.
تکنولوژی پره های کشویی
قابلیت اطمینان: خشک اجرا طولانی و مورد انتظار; سطوح جامدات معلق تا 20٪؛ عملکرد مورد نیاز هد مکش مثبت خالص صفر (NPSHr) که برای شرایط چالش برانگیز ورودی پمپ، از جمله پمپ‌های دارای مایعات تا 20 درصد محتوای بخار یا هوا، و زمان آماده‌سازی بدون استفاده از سیستم‌های مانیتورینگ جریان، ایده‌آل است.
عملکرد: بالابر مکش بیش از 25 فوت (7.6 متر) بدون نیاز به پیش پرایم کردن سیستم. جریان دو طرفه را فراهم می کند. و می تواند نوار خطی را برای کاهش ضایعات محصول در حین یا پس از تولید تولید کند.
انعطاف پذیری: محدوده عملیاتی گسترده ای که در برابر تغییر شرایط سیال و سیستم مصون است. و محدوده جریان و فشار با اندازه پمپ پره‌ای کمتر به دست می‌آید و انعطاف پذیری دارایی را بهینه می‌کند.
فناوری چرخ دنده داخلی
پمپ‌های دنده‌ای داخلی با جفت مغناطیسی پیشرفته امروزی طراحی ساده‌ای دارند که تنها از هفت جزء اصلی برخوردار است. قلب طراحی یک سیستم پشتیبانی از یاتاقان به یاتاقان است که نشتی را از بین می برد. اسپیندل کوتاه پمپ نیز بر چالش‌ها غلبه می‌کند، یعنی تاثیر بارهای اضافه که می‌تواند منجر به سایش و خرابی زودرس شود. همچنین پمپ های دنده ای داخلی دارای تکیه گاه شفت متقارن هستند که انحراف شفت را در حین کار از بین می برد و در نتیجه تعمیر و نگهداری و خرابی کمتری دارد.
یکی دیگر از ویژگی های برخی از پمپ های دنده ای جفت شده مغناطیسی، طراحی محفظه تک مایع است که گردش مایع را در ناحیه کوپلینگ بهبود می بخشد. این می تواند منجر به عمر آهنربا طولانی تر، دمای عملیاتی کمتر و فرآیندهای تمیز کردن و شستشوی کارآمدتر شود.
تصمیمی که در حال حاضر اتخاذ می شود شامل انتخاب بین پره کشویی ماگ-راندن PD و پمپ های دنده داخلی ماگ-راندن بدون مهر و موم است. تصویر 1 می تواند به اپراتورهای تاسیسات فرآوری شیمیایی کمک کند تا بهترین انتخاب را برای کاربردهای خاص خود انتخاب کنند.
پیشرفت‌های اخیر در فن‌آوری پره‌های لغزنده بدون آب‌بند و پمپ دنده‌ای داخلی، عملکرد، قابلیت اطمینان و انعطاف‌پذیری جدیدی را برای تأسیسات پردازش شیمیایی فراهم می‌کند. این طرح های پمپ بدون نشتی هستند و به از بین بردن نقاط درد فراگیر کمک می کنند.
اکنون، پردازنده‌های شیمیایی می‌توانند از گزینه‌های جدیدی بهره ببرند که عملکرد بدون نشتی و بدون مهر و موم را با مزایای عملیاتی که پمپ‌های دنده و پره کشویی PD دارند، ترکیب می‌کنند. این فناوری‌های جدید آماده به کارگیری در حیاتی‌ترین عملیات پردازش شیمیایی هستند.