تعمیر و نگهداری پمپ گریز از مرکز شیمیایی درایو مغناطیسی
پمپ های گریز از مرکز درایو مغناطیسی برای استفاده در بسیاری از کاربردها با طیف گسترده ای از مواد شیمیایی، به ویژه مواردی که خطرناک و سمی هستند، محبوب هستند. محبوبیت آنها در کاربردهای شیمیایی به دلیل چندین مزیت کلیدی است.
· ;ایمنی بهبود یافته: ;با حذف مهر و موم مکانیکی، ایمنی بهبود می یابد، زیرا هیچ آب بندی برای نشت وجود ندارد و هیچ انتشاری از ماده شیمیایی پمپاژ شده وجود ندارد.
· ;بهره وری بهبود یافته: ;برنامه ریزی، آموزش و کار زیادی توسط پرسنل واجد شرایط انجام شده است تا با خیال راحت پمپ های شیمیایی را از سرویس برای تعمیر و نگهداری خارج کنند. با حذف نیاز به سرویس دوره ای مهر و موم مکانیکی، بهره وری بهبود می یابد. توجه: سیستم های فلاش سیل نیز نیاز به تعمیر و نگهداری دوره ای دارند.
· ;انطباق مقرراتی بهبود یافته: ;عدم وجود مهر و موم مکانیکی به این معنی است که حفظ محیطی بدون انتشار آسان تر است، که رعایت استانداردهای انتشار را برای کنترل ترکیبات آلی فرار (VOCs ) و آلاینده های خطرناک هوای فرار (VHAP ها ) آسان تر می کند.
اول ایمنی
هنگامی که تعمیر و نگهداری پمپ مورد استفاده برای انتقال مواد شیمیایی مورد نیاز است، ایمنی اولین اولویت است.
در حالت ایده آل، تجزیه و تحلیل خطر فرآیند (PHA ) قبل از انجام هر گونه فرآیند تعمیر و نگهداری تکمیل می شود. این برای رسیدگی به خطرات فرآیند تعمیر و نگهداری و مهندسی برای اطمینان از ایمنی کارگران طراحی شده است.
باید رویه‌های مکتوبی وجود داشته باشد که واضح و قابل درک باشد و دستورالعمل‌های کاملی برای اجرای ایمن فرآیند نگهداری ارائه دهد.
کارمندان، از جمله کارکنان قراردادی، باید در مورد رویه های قابل اجرا و شیوه های کار ایمن آموزش ببینند. آموزش باید شامل درک صحیح از خطرات مواد شیمیایی درگیر و اقداماتی برای رسیدگی به خطرات قرار گرفتن در معرض باشد. کلیه کارهای اعم از برق و لوله کشی باید توسط افراد واجد شرایط انجام شود.
اطمینان حاصل کنید که سیستمی که پمپ به آن متصل است در حالت قفل/تاگوت است و شامل تخلیه و پاکسازی خطوط و پمپ قبل از انجام فعالیت های تعمیر و نگهداری است.
همیشه از وسایل حفاظت فردی مناسب استفاده کنید، که ممکن است شامل عینک ایمنی یا عینک شیمیایی، محافظ صورت، لباس محافظ مقاوم در برابر پمپ های مواد شیمیایی و دستکش های مقاوم در برابر مواد شیمیایی باشد که برای محافظت در برابر مایع پمپاژ شده طراحی شده اند.
یک کیت نشت مواد شیمیایی در دسترس داشته باشید که برای ماده شیمیایی در حال پمپاژ رتبه بندی شده باشد و با نحوه استفاده از کیت ریخته گری آشنا باشید.
انجام تعمیر و نگهداری در پمپ های محرک مغناطیسی
هنگام کار بر روی پمپ های محرک مغناطیسی، دو نکته در مورد پمپ های جفت مستقیم وجود دارد:
خطر میدان مغناطیسی: ;میدان های مغناطیسی را می توان به روش های مختلفی، بسته به زمینه تعریف کرد. به طور کلی، این یک میدان نامرئی است که بر مواد حساس به مغناطیس نیروی مغناطیسی وارد می کند. آهنرباها همچنین نیروها و گشتاورهایی را از طریق میدان های مغناطیسی که ایجاد می کنند به یکدیگر وارد می کنند.
بسیاری از پمپ های محرک مغناطیسی، به ویژه پمپ های بزرگتر، از آهنرباهای خاکی کمیاب قدرتمند مانند نئودیمیم آهن بور یا ساماریوم کبالت استفاده می کنند. هنگامی که این پمپ ها مونتاژ می شوند، میدان های مغناطیسی به طور ایمن در داخل پمپ قرار می گیرند.
با این حال، هنگامی که پمپ جدا می شود، آهنرباها در معرض دید قرار می گیرند. این به طور بالقوه باعث می شود که کارگران تعمیر و نگهداری در معرض این میدان های مغناطیسی قرار بگیرند.
برای اکثر افراد، این فیلدها هیچ مشکلی ایجاد نمی کنند. با این حال، افرادی که دارای ضربان ساز قلب، دفیبریلاتورهای کاشته شده، سایر دستگاه های پزشکی الکترونیکی، دریچه های مصنوعی فلزی قلب، گیره های زخم داخلی (از عمل جراحی)، دستگاه های مصنوعی فلزی یا کم خونی داسی شکل هستند، نباید آهنرباهای داخل پمپ را کنترل کنند یا در مجاورت آن باشند. . قبل از کار با این پمپ ها برای توصیه های خاص با یک ارائه دهنده مراقبت های بهداشتی مشورت کنید.
خطر نیروی مغناطیسی: جاذبه مغناطیسی به اندازه کافی قدرتمند است که به سرعت انتهای موتور و انتهای خیس را به هم نزدیک کند. بسیاری از پمپ های درایو مغناطیسی بزرگتر از جک اسکرو استفاده می کنند تا پمپ به آرامی جدا شده و دوباره به موتور متصل شود. در هنگام جداسازی و مونتاژ مجدد پمپ های محرک مغناطیسی باید بسیار مراقب باشید. برای جلوگیری از آسیب، انگشتان خود را بین سطوح جفت موتور و انتهای خیس قرار ندهید.
آهنربای محرک و مجموعه پروانه را از تراشه های فلزی یا ذرات دور نگه دارید. پمپ های محرک مغناطیسی با تلورانس های نزدیک بین آهنرباهای محرک کار می کنند و تراشه های فلزی می توانند هنگام راه اندازی مجدد پمپ باعث آسیب شوند.
معاینه پمپ
هنگامی که قطعات پمپ شروع به سایش می کنند یا به دلیل عملکرد نامناسب، نصب نامناسب یا سایر عوامل مانند ساینده های موجود در ماده شیمیایی پمپ شده آسیب می بینند، ممکن است کاهش عملکرد، افزایش لرزش یا صدا، افزایش توان مصرفی وجود داشته باشد. ، نشت مایع یا سایر علائمی که نشان می دهد پمپ باید از سرویس خارج شود. در حالت ایده آل، پمپ دارای یک برنامه تعمیر و نگهداری پیشگیرانه است که برای اصلاح مسائل جدی که منجر به خرابی غیرمنتظره می شود طراحی شده است.
هنگامی که پمپ به طور ایمن از سرویس خارج شد و آلودگی زدایی شد، می توان آن را برای بررسی جدا کرد. هنگام انجام تعمیر و نگهداری، هرگز تصور نکنید که پمپ به طور کامل ضد عفونی شده است و مطمئن شوید که از تجهیزات حفاظتی مناسب برای جلوگیری از قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی که حتی پس از آلودگی‌زدایی هنوز وجود دارند استفاده کنید.
با استفاده از کتابچه راهنمای نصب، بهره برداری و نگهداری (IOM ) سازنده، پمپ را به دقت جدا کرده و قطعات را از نظر سایش، آسیب یا شکستگی بررسی کنید. بسیاری از تولید کنندگان نیز برای سوالات تعمیر و نگهداری پشتیبانی رایگان ارائه می دهند.
علل شایع خرابی پمپ گریز از مرکز مغناطیسی
خشک کنید
این زمانی ایجاد می شود که هیچ مایعی در پمپ در هنگام کار وجود نداشته باشد. برخی از پمپ ها می توانند کارکرد خشک را برای مدت زمان طولانی تحمل کنند (به عنوان مثال، اگر مجهز به بوش کربن یا کاربید سیلیکون کربن [DLC ] الماس مانند باشند) در حالی که برخی دیگر نمی توانند.
این نوع آسیب می تواند در حین نصب ایجاد شود اگر پمپ به درستی غرق نشده باشد و هوا قبل از شروع به کار پمپ از بدنه خارج شود، حتی زمانی که پمپ برای بررسی چرخش مناسب ضربه زده است. هوای حباب شده در مایع پمپاژ شده یا هوای ناشی از گرداب در مایع ورودی به پمپ ناشی از غوطه ور شدن نامناسب خط مکش نیز می تواند علائم آسیب خشک شدن را ایجاد کند.
آسیب در حالت خشک معمولاً با آسیب گرما نشان داده می شود. در یک پمپ با ساختار ترموپلاستیک، پلاستیک ذوب شده نشانگر خشک شدن پمپ است.
دریچه تخلیه بسته
همچنین به عنوان سرگیجه شناخته می شود، این وضعیتی است که در اثر کارکردن پمپ کمتر از حداقل دبی پمپ یا با بسته بودن شیر تخلیه شده برای مدت طولانی ایجاد می شود. در این حالت، مقدار کمی سیال در پمپ به گردش در می آید و سیال را گرم می کند. گرم شدن سیال به دلیل اصطکاک ناشی از پروانه چرخان است.
در حین کار عادی وقتی شیر تخلیه باز است، گرما توسط مایع پمپاژ شده منتقل می شود. با این حال، اگر پمپ با یک شیر تخلیه بسته کار کند، دمای مایع به بالا رفتن ادامه خواهد داد. علاوه بر آسیب حرارتی به اجزای داخلی پمپ از مایع داغ، عدم تعادل هیدرولیک می تواند باعث آسیب نیز شود.
دریچه مکش بسته
آسیب دریچه مکش بسته
یک دریچه مکش بسته باعث می شود که پروانه به سمت جلو حرکت کند و به آن اجازه می دهد به شدت روی حلقه رانش محفظه ساییده شود. در طول عملیات عادی، یک لایه مایع این سطوح را روان و خنک نگه می دارد. این می تواند منجر به آسیب حرارتی به پروانه شود.
کاویتاسیون
آسیب کاویتاسیون
کاویتاسیون زمانی ایجاد می شود که هد مکش مثبت خالص موجود (NPSHa ) کمتر از NPSH مورد نیاز (NPSHr ) پمپ باشد. حباب ها در ناحیه کم فشار تشکیل می شوند و به سرعت در هنگام ورود به مناطق با فشار بالاتر در پمپ فرو می ریزند و باعث آسیب کاویتاسیون می شوند.
در سیالات داغ، سیالات با فشار بخار بالا، منابع مکش تحت فشار کاهش یافته یا پروانه های بزرگتر که در نزدیکی جریان کامل کار می کنند، احتمال آن بیشتر است. آسیب کاویتاسیون باعث ایجاد حفره و فرسایش قطعات داخلی پمپ به ویژه پروانه می شود.
حمله شیمیایی
حمله شیمیایی
مصالح ساختمانی باید با دقت انتخاب شوند تا اطمینان حاصل شود که برای ماده شیمیایی پمپاژ شده مناسب هستند. به راهنماهای مقاومت شیمیایی از تولید کنندگان پمپ مراجعه کنید یا برای توصیه ها با سازنده مواد شیمیایی مشورت کنید. حمله شیمیایی می تواند باعث تورم، شکنندگی، نرم شدن یا حل شدن اجزای پمپ شود.
بار اضافی لوله
لوله مکش و تخلیه باید به درستی پشتیبانی شود تا سطح بار نازل را حذف یا به سطوح قابل قبول کاهش دهد. این در مورد پمپ های پلاستیکی که می تواند منجر به ترک خوردن محفظه یا اتصالات شود، صادق است.
سایش ساینده
ساینده های موجود در ماده شیمیایی مورد پمپاژ می توانند باعث فرسایش در اجزای داخلی مختلف از جمله بوش و پشت پمپ شوند.
اشیاء خارجی
آسیب جسم خارجی
ورود اجسام خارجی به پمپ می تواند منجر به آسیب فاجعه بار شود. آنها معمولاً اقلام بزرگتری مانند پیچ، مهره و تکه های سیم هستند. ممکن است به پروانه، تکیه گاه محور جلو آسیب وارد شود یا گوه شود و در نتیجه جدا شود.
جداسازی
آسیب جداسازی
;
در یک درایو مغناطیسی سنکرون، جداسازی زمانی اتفاق می‌افتد که آهنربای محرک داخلی و خارجی دیگر همزمان نباشند (با هم بچرخند). هنگامی که آهنربای محرک بیرونی به دور یک درایو داخلی غیر چرخشی می چرخد، جریان های گردابی ایجاد می کند. جریان های گردابی مانند تمام جریان های الکتریکی، گرما تولید می کنند. جدا شدن می تواند ناشی از اجسام خارجی، تجمع مقدار زیادی از مواد جامد یا قدرت موتور بیش از حد برای جفت مغناطیسی باشد. اگر پمپ جدا شود و به سرعت متوقف نشود، درایو داخلی داغ می شود. این می تواند منجر به ذوب شدن اجزای داخلی شود.
پمپ ها و سیستم ها (سیستم های پمپ و .com )