مواد پمپ برای گوگرد زدایی مرطوب گاز دودکش
یک کارخانه سیمان در تگزاس از جمله اولین کارخانه هایی در ایالات متحده بود که اسکرابرهای مرطوب گاز دودکش را به منظور کاهش انتشار دی اکسید گوگرد نصب کرد. این یک کاربرد سخت برای پمپ ها است، زیرا دوغاب گچی که گاز را پاک می کند بسیار ساینده و خورنده است.
سیستم های پمپ ویژه با محفظه ها و پروانه های ساخته شده از ریخته گری معدنی راه حلی ایده آل برای این کاربرد خاص است.
سیستم‌های اسکرابر گوگردزدایی از گازهای دودکش مرطوب می‌توانند اجزای حیاتی در صنایع مختلف به دلیل مقررات زیست محیطی سختگیرانه این کاربردها باشند. اولین کاربردها نیروگاه های زغال سنگ و نیروگاه های زباله سوز بودند. امروزه، سایر صنایع از اسکرابرهای مرطوب در عملیات روزانه خود و همچنین برای پاکسازی انتشار گازهای دودکش از مشعل هایی که از زغال سنگ به عنوان منبع سوخت استفاده می کنند، استفاده می کنند.
تصویر 1. چندین پمپ با محفظه و پروانه ساخته شده از ریخته گری معدنی وظیفه انتقال دوغاب سنگ آهک خورنده را بر عهده دارند. (تصاویر توسط Deuchting Pumps آمریکای شمالی)
دوغاب سموم را از گاز دودکش پاک می کند
اسکرابرها در این فرآیند سموم را از جریان گازهای دودکش زغال سنگ حذف می کنند.
این امر با پاشیدن مخلوطی از دوغاب سنگ آهک روی گاز دودکش ورودی انجام می شود. این یک واکنش شیمیایی ایجاد می کند که سموم را از گازهای دودکش حذف می کند یا "پاک می کند". هنگامی که دوغاب سنگ آهک با گاز دودکش ورودی واکنش می دهد، به دوغاب گچ تبدیل می شود.
سپس گچ آبگیری می شود و می تواند برای استفاده در صنایع مختلف به مصرف کنندگان نهایی فروخته شود. سازندگان بتن می توانند از گچ آبگیری شده در فرآیند تولید بتن استفاده کنند.
تصویر 2. پمپ کوچکتر در سیستم اسکرابر کارخانه سیمان
مواد مسکن پمپ
انتخاب پمپ برای این کاربرد یک کار بسیار مهم است.
دوغاب گچ به دلیل ویژگی‌های خورنده و ساینده قابل توجهی که دارد، یک محیط بسیار دشوار است. یک کارخانه سیمان آمریکایی با ظرفیت سالانه حدود 2 میلیون تن متریک با نصب اولین سیستم از دو سیستم اسکرابر در سال 1998 راه حل خوبی برای این موضوع پیدا کرده است.
محفظه هشت پمپ در چرخه دوغاب سنگ آهک از مواد فلزی ساخته نشده است، بلکه از ماده خاصی ساخته شده است که به طور خاص برای شرایط بسیار سخت طراحی شده است. این ماده مخلوطی از کاربید سیلیکون (SiC) و رزین اپوکسی است که در قالب‌های دقیق ریخته می‌شود و با حرارت پخته می‌شود تا اجزای پمپ را تشکیل دهند. این ماده باید با ابزار الماس ماشین کاری شود، زیرا سختی آن نزدیک به الماس است. این ماده کاملاً در برابر خوردگی غیر قابل نفوذ است و با توجه به ترکیب عاری از فلز و ارزش سختی بالا، مقاومت سایشی شدیدی از خود نشان می دهد.
پمپ‌های بازیافت اسکرابر در این کارخانه نزدیک به 20 سال است که با دبی 1310 متر مکعب در ساعت (m3/h)، 21.1 متر (متر) هد و 630 دور در دقیقه (rpm) کار می‌کنند و به حداقل توجه و سرویس نیاز دارند. . البته هر از چند گاهی سیل های مکانیکی تعویض می شد. علاوه بر آن، چهار پروانه، یک پوشش بدنه و برخی از قطعات جزئی تعویض شد. 24 پمپ اضافی در سیستم اسکرابر دوم و سایر کاربردها در کارخانه نصب شده است.
تصویر 3. پمپ گریز از مرکز افقی تک مرحله ای در طراحی عقب کش
پمپاژ در شرایط فوق العاده
این نصب گواهی واقعی بر عملکرد برتر این پمپ ها در سخت ترین محیط ها است. این نشان می دهد که چرا این نوع پمپ نه تنها در این کارخانه سیمان، بلکه در سیستم های گوگرد زدایی گازهای دودکش مرطوب در نیروگاه های متعدد و سایر تاسیسات صنعتی در سراسر جهان نصب می شود.
پمپ ها به گوگرد زدایی گازهای دودکش محدود نمی شوند. آنها همچنین در فرآیندهایی مانند تولید رنگدانه آمونیاک فسفات و دی اکسید تیتانیوم (TiO2)، استخراج محلول نمک، فرآوری چغندرقند و نمک زدایی آب دریا استفاده می شوند.